СОДЕРЖАНИЕ
Word, ведомость, спецификация, чертежи (часть чертежей представлена выше), титульный лист.
Введение 9
1. формирование исходных данных для проектирования 10
1.1 Общая характеристика хозяйства 10
1.2 Имеющиеся средства механизации в хозяйстве и их годовая загрузка 10
1.3 Ремонтно-обслуживающая база хозяйства 14
1.4 Исполнители работ по ремонту и техническому обслуживанию машин в хозяйстве 19
1.5 Сложившееся планирование технического обслуживания и ремонта машин 20
1.6 Сложившееся методы организации труда и общего технологического процесса ремонта машин в хозяйстве 21
1.7 Цель и задачи проектирования 22
2. Расчет годового объема ремонтно-обслуживающих работ в хозяйстве и составление календарного плана 24
2.1 Методика расчета и результаты 24
2.2 Составление календарного плана ремонтно-обслуживающих работ по хозяйству и прогнозирование коэффицентов готовности по маркам машин 32
2.3 Обоснование и распределение ремонтно-обслуживающих работ по месту выполнения 33
3. Проектирование производственного процесса ремонта машин в ЦРМ 38
3.1 Годовая производственная программа ЦРМ 38
3.2 Режим работы ЦРМ и расчет фондов времени исполнителей и оборудования 39
3.3 Уточнение производственной структуры ЦРМ 40
3.4 Расчет персонала ЦРМ 42
3.5 Расчет потребности ЦРМ в оборудовании 44
3.6 Расчет потребности ЦРМ в площадях 47
3.7 Расчет площади ремонтно-монтажного участка 48
3.8 Рекомендации по организации труда рабочих а ЦРМ и по организации общего технологического процесса 53
4. Разработка технического процесса восстановления маховиков двигателя Д-240 54
4.1 Основные дефекты восстанавливаемой детали 54
4.2 Анализ технологии используемых в технологическом процессе 55
4.3 Расчет режимов и норм времени по операциям заданного технологического процесса 56
4.4 Технологический процесс восстановления маховиков 61
5. Разработка конструкций стенда балансировочного для балансировки маховиков автотракторных двигателей 65
5.1 Актуальность разработки конструкций балансировочного стенда 65
5.2 Конструктивные и прочностные расчеты 65
5.3 Описание устройства и работы стенда 83
6. Безопасность и экологичность проекта 87
6.1 Состояние охраны труда в ЦРМ ЗАО АФ “Колос” 88
6.2 Мероприятия по улучшению условий работы в ЦРМ 89
6.3 Характеристика ЦРМ по пожаробезопасности и опасности поражения электрическим током 89
6.4 Характеристика мероприятий по охране труда 90
6.5 Пожарная безопасность 92
6.6 Экологичность проекта 93
7. Экономическая эффективность ремонта и ТО машин в ЦРМ с использованием разработанного стенда для балансировки маховиков 94
7.1 Экономическая эффективность ремонта и ТО машин в ЦРМ 94
7.2 Экономическая эффективность использования разработанного приспособления восстановления маховика 100
Заключение
Список использованных источников
Приложение А – Таблицы
Приложение Б – Спецификация
Приложение В – Технологические карты
Выдержка из текста дипломной работы
1 Формирование исходных данных для проектирования
1.1 Общая характеристика хозяйства
ЗАО «Агрофирма» «Колос» находится в Выселковском районе Краснодарского края. Основным направлением деятельности хозяйства является возделывание зерновых, технических культур, овощей и других культур, а так же продуктов животноводства.
Хозяйство расположено в станице Балковская Выселковского района Краснодарского края, находящейся в 100 км от города Краснодара. Сообщение с последним осуществляется по Ростовской трассе. Общая земельная площадь состоит из одного массива. Территория хозяйства представляет пологоволнистую равнину.
Основные пункты сдачи зерна, технических культур, овощей и других культур, а та же продуктов животноводства находится в городе Краснодаре. Хозяйство имеет хорошо развитую дорожную сеть, что позволяет осуществлять перевозки сельскохозяйственных продуктов и других видов грузов в любое время года.
Общая площадь землепользования 6814 га, в том числе 6470 га сельскохозяйственных угодий, из которых 6440 га пашни и 30 га многолетних насаждений.
Наибольший удельный вес в структуре посевных площадей хозяйства занимают посевы зерновых (60,7%), так же немаловажное значение среди выращиваемых культур имеет подсолнечник (7,9%), кукуруза на силос (7,0%) и многолетние травы (15,7%).
1.2 Имеющиеся средства механизации в хозяйстве и их годовая загрузка
ЗАО «Агрофирма» «Колос» состоит из двух отделений. Парк представлен многомарочным составом. Данные о количественном парке тракторов, а так же их годовой наработке представлены в таблице 1.1.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Существующая центральная мастерская ЗАО Агрофирма “Колос” Выселковского района не удовлетворяет современным требованиям повышения надежности и качества ремонта машинно-тракторного парка. Так, отсутствие необходимого оборудования на участке ТО и диагностики машин не позволяет вести ремонт на должном уровне.
С целью совершенствования технологического процесса ремонта машин в ЦМР, предлагается дооснастить слесарно-механический участок и участок ТО и диагностики машин необходимым оборудованием, расчет и подбор которого предлагается в дипломном проекте.
Для повышения эффективности использования техники в хозяйстве, снижение затрат на ее содержание, повышение технической готовности машин, в дипломном проекте разработаны предложения по организации ремонта и технического обслуживания машин в ЦРМ. В проекте разработан стенд для балансировки маховиков двигателя Д – 240.
В результате дооснащения ЦРМ, улучшается ее технико-экономические показатели, снизятся приведенные затраты и себестоимость ремонта. Срок окупаемых капиталовложений составит 0,37 года.
Таким образом, технико-экономические расчеты подтверждают целесообразность внедрения разработанного дипломного проекта в производство.
Список используемой литературы
1. Авдеев М.В. и др. Технология ремонта машин и оборудования. Агропромиздат, 1986-215 с.
2. Андреев Г.Н., Новиков В.Ю., Схиртладзе А.Г. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства: Учебное пособие. – М: Высшая школа, 1999 – 415 с.
3. Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя. – М.: «Машиностроение», 1981 – в трех томах.
4. Гумбарова Л.В. Методическое указание. – Краснодар: КГАУ, 1999-18 с.
5. Ицкович Г.М. и др. Руководство к решению задач по сопротивлению материалов. – М: «Высшая школа», 1970 – 543 с.
6. Контроль технического состояния тракторных деталей при ремонте. Под редакцией Артемьева Ю.Н. М: Колос, 1979-180 с.
7. Красников В.В. Подъемно-транспортные машины. – М: «Агропромиздат», 1997-245 с.
8. Надежность и ремонт машин. В.В.Курчаткин, Н.Ф.Тельнов, К.А.Ачкасов, М.И.Юдин и др.; под редакцией В.В.Курчаткина. Учебник. – М: Колос, 2000. – 776 с.
9. Серый И.С. и др. Курсовое и дипломное проектирование по надежности и ремонту машин. – М: Агропромиздат, 1991. – 185 с.
10. Сидоренко С.М., Петунин А.Ф. Безопасность и экологичность дипломного проекта. Методическое пособие. – Краснодар: КГАУ, 2003. – 101 с.
11. Скойбеда А.Т., Кузьмин А.В., Макейчик Н.Н. Детали машин и основы конструирования: Учебник.- Мн.: Высш.шк., 2000. – 584 с.
12. Технологии восстановления и упрочнения деталей. Под редакцией М.И.Юдина, В.П.Лялякина: Учебное пособие. Краснодар, КГАУ -ВНИИТУВИД, 2000. – 345 с.
13. Технология ремонта машин и оборудования. Под редакцией Левитского И.С. – М: Колос, 1975. – 560 с.
14. Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве. Под редакцией Черноиванова В.И., Лялякина В.П. Изд.2 дополненное и переработанное. Учебное пособие. – М: ГОСНИТИ, 2003. – 990 с.
15. Черноиванов В.И., Лялякин В.П. Организация и технология восстановления деталей машин. Изд.2-е дополненное и переработанное. – М: ГОСНИТИ, 2003. – 488 с.
16. Юдин М.И., Стукопин Н.И., Ширай О.Г. Организация ремонтно-обслужи-вающего производства в сельском хозяйстве. Издание второе, переработанное и дополненное. Учебник.-Краснодар, КГАУ, 2002. – 944 с.
17. Юдин М.И., Кузнецов М.Н., Кузовлев А.Т. и др. Технический сервис машин и основы проектирования предприятий. Краснодар: Совет. Кубань, 2007.- 968 с.
18. Янчин Ю.Д. Разработка технологических процессов восстановления деталей. Учебное пособие. – Краснодар: КГАУ, 2006. – 76 с.