СОДЕРЖАНИЕ
Word, ведомость, спецификация, чертежи (часть чертежей представлена выше), титульный лист.
Введение
1. Анализ производственной деятельности предприятия
1.1. Характеристика хозяйства
1.2. Структура управления
1.3. Штат работников ремонтного цеха
1.4. Техническая оснащённость предприятия
1.4.1. Состав машинно-тракторного парка хозяйства по маркам машин
1.4.2. Станочный парк и его характеристики
1.5. Перечень работ по ремонту
1.6. Перспектива развития предприятия
1.7. Обоснование дипломного проекта
2. Анализ литературных источников
2.1. Виды бока цилиндров
2.2. Виды дефектов блока цилиндров
2.3. Ремонт и восстановление блока цилиндров
2.3.1. Ремонт и восстановление трещин и пробоин в стенках бока цилиндров
2.3.2. Ремонт и восстановление постелей коленчатых валов
2.3.3. Восстановление коренных опор
2.3.4. Ремонт поверхностей разъёма блока цилиндров
2.3.5. Ремонт и восстановление цилиндров (для цельных блоков цилиндров)
2.4. Выводы
3. Технологическая часть
3.1. Обоснование выбора рационального способа восстановления блока цилиндров двигателя Д-442
3.2. Маршрут восстановления дефектов блока цилиндров двигателя Д-442
3.3. Разработка операций
3.4. Выводы
4. Конструкторский раздел
4.1. Общие сведения о разборочно-сборочных работах и их целесообразность
4.2. Обзор приспособлений для разборки
4.2.1. Съёмник для выпрессовки гильзы из блока цилиндров
4.2.2. Приспособление для выпрессовки гильзы цилиндров
4.2.3. Съёмник гильзы цилиндров
4.2.4. Приспособление для снятия гильзы из блока цилиндров двигателя Д-442
4.3. Принципиальная схема съёмника
4.4. Прочностной расчёт деталей приспособления
4.4.1. Натяговые параметры съёмных элементов. Расчёт силы выпрессовки
4.4.2. Расчет болта крепления захвата на срез
4.4.3. Расчёт винта на выров
4.4.4. Расчет резьбы гайки на срез
4.4.5. Расчет винта на устойчивость
4.4.6. Расчет захвата на срез
4.4.7. Расчет захвата на изгиб
4.4.8. Расчет сварного шва
4.5. Выводы и предложения
5. Охрана труда
5.1. Требование безопасности на рабочем месте
5.2. Требования безопасности к инструменту, оборудованию, приспособлениям
5.3. Требования безопасности к моечным работам
5.4. Требования безопасности к разборочным и сборочным работам
5.5. Требования безопасности при работе на металлообрабатывающих станках
5.6. Требования безопасности при работе на станках сверлильной группы
5.7. Правила техники безопасности при электросварочных работах
6. Экологическая безопасность.
7. Технико-экономическое обоснование проекта
7.1. Расчет стоимости конструкторской разработки
7.2. Расчет стоимости ремонта одного двигателя
7.3. Выводы и предложения
8. Выводы и предложения.
9. Список используемой литературы
10. Приложения.
Выдержка из текста дипломной работы
РЕФЕРАТ
Технологический процесс ремонта блоков цилиндров двигателя Д-442 в условиях ОАО «Сервисный центр» Кинельского района Самарской области: Дипломный проект / Комаров С. А., рук. Артамонов Е. И.
Данный дипломный проект состоит из расчетно-пояснительной записки, выполненной на … листах машинописного текста и 9 листах графической части формата А1. Расчетно-пояснительная записка состоит из 7 разделов, которые включают в себя 18 таблиц, 31 рисунок, 5 фотографий и 16 наименований использованных источников.
Ключевые слова: ремонт, разборка, восстановление.
В рамках данного дипломного проекта представлена технология ремонта блока цилиндров двигателя Д-442. В проекте даются рекомендации по внедрению в стандартный технологический процесс ремонта блока цилиндров дополнительных операций, таких как: наплавка верхних и нижних посадочных поясков под гильзы цилиндра. Также даются рекомендации по выбору инструмента, оборудования и режимов.
В данном дипломном проекте был разработан съёмник для выпрессовки гильзы из блока цилиндров. Был произведен расчет элементов оснастки.
При внедрении рекомендуемого технологического процесса ремонта наблюдается понижение себестоимости ремонта блока цилиндров примерно в 7 раз. Выполнены соответствующие расчеты и составлена таблица технико-экономических показателей проекта.
Годовой экономический эффект составит 6129,48 руб.
Кроме того, в проекте разработаны мероприятия по охране труда и противопожарной безопасности.
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Согласно темы дипломного проекта и имеющегося технического оснащения предприятия, в разделе, анализ литературных источников, были представлены основные возможные способы ремонта данного узла.
В технологической части дипломного проекта, аналитическим путём определили самый рациональный способ ремонта блока цилиндров в условиях хозяйства. Составлен оптимально – экономичный маршрут ремонта и расписаны основные операции.
В конструкторском разделе были выполнены следующие пункты:
– общие сведения о разборочно–сборочных работах и их целесообразность;
– обзор приспособлений для разборки;
– принципиальная схема съёмника;
– прочностной расчёт деталей приспособления.
Патентный анализ показал, что представленные съёмники для выпрессовки гильз сложны в изготовлении и применении, т. к. имеют сложную конструкцию, большую массу и требуют тщательного ухода. Предложенная нами схема приспособления проста и рациональна. Материалы для съёмника подобраны с 2х – 3х кратным запасом прочности. Прочностные расчёты показали, что данное приспособление надёжно и эффективно.
Так же была рассчитана технико-экономическая часть дипломного проекта. Предлагаемая технология ремонта блока цилиндров дает годовой экономический эффект рублей.
Ресурс восстановленного блока цилиндров двигателя Д-442 составит 80% от ресурса новой детали, т.е. 5280 физ.га. Этот ресурс меньше, чем у новой детали, но себестоимость восстановления в 7 раз меньше, нежели у ремонта с заменой на новую деталь.
В итоге видно, что внедрение новой технологии ремонта целесообразно и экономически выгодно.
Предлагаемая технология ремонта окупиться предприятию за срок равный года.
Список используемой литературы
1. Курчаткин В. В., Тельнов Н. Ф., Ачкасов К. А. и др. Надежность и ремонт машин. Под ред. В.В. Курчаткина. – М.: Колос, 2000.- 776 с.
2. Черкашин А. Ф., Мясников Б. Н., Черкашин Н. А. Характеристика металлорежущих станков и станочные приспособления. Самара 1991,
3. Карагодин В. И., Митрохин Н. Н. Ремонт автомобилей. В.В. Ефремов.- М: АВТОТРАНСИЗДАТ Министерства автомобильного транспорта и шоссейных дорог СССР, 1954. – 344с.
4. Ремонт автомобилей и двигателей: Учеб. для студ. сред. проф.учеб. заведений – М.: Мастерство; Высшая школа, 2001.-496 с.
5. Глен Г. Т. Ремонт и обслуживание автомобильного двигателя. – Москва 1961.
6. Черкашин А. Ф., Косолапов Е. А. Режимы резания металлов – Куйбышев 1974.
7. Режимы резания металлов. /Методические разработки и указания для курсового и дипломного проектирования/. Куйбышев, 1974.-316 с.
8. Бабусенко С. М. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий. 2-е изд. Москва ВО «агропромиздпт» 1990
9. Палей М.П., Романов А.Б., Брагинский В.А. Л. Допуски и посадки. Политехника,1991.-576с. Ч1.
10. Писаренко Г.С., Яковлев А.П., Матвеев В.В. Справочник по сопротивлению материалов. Киев: Наумова Думка, 1988. – 736с.
11. Анурьев. В. И. Справочник конструктора- машиностроителя: В 3-х . т. Т. 1.- 5-е изд.,перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1980. – 728 с., ил.
12. Черкашин А.Ф., Мясников Б. Н., Черкашин Н. А. Технологический процесс изготовления деталей на металлорежущих станках. Самара 1997.
13. Некрасов С. С. Обработка металлов резанием. 2-е изд. Москва «Колос» 1997
14. Воловик Е. Л. Справочник по восстановлению деталей. Москва «Колос» 1981.
15. Левицкий В. С. Машиностроительное черчение. Москва «Высшая школа» 1994
16. Семёнов В. М. Нестандартный инструмент для разборочно-сборочных работ. Москва «Колос» 1975
17. Руководство по ремонту и техническому обслуживанию автомобилей КамАЗ-5320, 5410, 55102, 55111, 53212, 53211, 53213, 54112, 43114, 43118, …, 54115.М.: «РусьАвтокнига», 2001.-288 с.
18. Зерноуборочные комбайны Енисей. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Авторский коллектив: УГТ и Сибирский филиал ГОСНИТИ, 2003.-274 с.