СОДЕРЖАНИЕ
Word, ведомость, спецификация, чертежи (часть чертежей представлена выше), титульный лист.
Введение (выдержка из текста дипломной работы)
Данный дипломный проект выполнен на тему: «Седельный двухосный тягач полной массой 44000 кг с разработкой задней подвески на двух пневмобаллонах, технологии технического обслуживания и ремонта».
В данном случае речь пойдёт об автомобиле категории N3. Автомобили категории N3 – это грузовые одиночные автомобили полной массы свыше 12 тонн (КамАЗ, МАЗ, КрАЗ, «Урал»).
Колебания автомобиля влияют практически на все основные эксплуатационные свойства машины: комфортабельность и плавность хода, устойчивость и управляемость и даже расход топлива [1].
Колебания возрастают с увеличением скорости движения, повышением мощности двигателя, существенное влияние на колебания оказывает качество дороги.
Колебания и вибрации в автомобилях являются источником шума. Колебания, вибрации и шум оказывают вредное воздействие на водителя, пассажиров и окружающую среду.
Установлены нормы и стандарты, определяющие допустимые уровни колебаний, вибраций и шумов автомобилей. От этих показателей зависят качество и цена легкового автомобиля [1].
Сделать автомобиль, в котором отсутствуют колебания, вибрации и шум, невозможно, как невозможно построить вечный двигатель. Однако вполне возможно создать автомобиль с минимальными уровнями колебаний, вибраций и шума.
Колебания возникают прежде всего при взаимодействии колес с поверхностью дороги. В результате прогиба пневматических шин, и деформации подвески колеса и кузов совершают сложные колебания. По колебаниям колес судят об устойчивости и управляемости автомобиля. Колебания кузова непосредственно определяют плавность хода.
В зависимости от качества дорожного покрытия и скорости движения колебания автомобиля могут происходить с разными частотами и ускорениями. Так, частоты колебаний кузова и колес лежат в пределах 0,5…22 колебаний в секунду, или 0,5…22 Гц. Уровень ускорений колес может превосходить земное ускорение свободного падения g более чем в 10 раз. В то же время ускорения кузова редко превосходят величину g более чем в 1,5 раза [1].
Автомобильное колесо является источником колебаний, на возникновение которых влияют наличие рисунка протектора, каркас из металлокорда, недостаточная балансировка, а также работа тормозов. Частота этих колебаний достигает величины в несколько тысяч герц. Такие колебания называют вибрациями. Вибрации с высокими частотами также возбуждаются двигателями, трансмиссиями и различным оборудованием, установленным на автомобиле: вентиляторы, отопители, кондиционеры и др.
Сложные колебания кузова существенно влияют на здоровье и состояние водителя, пассажиров и сохранность перевозимого груза. Естественно поэтому стремление конструкторов легковых автомобилей ограничить колебания кузова. Сложный характер колебательных движений кузова может проявляться в вертикальном и горизонтальном направлениях. Кроме того, возможны и угловые колебания кузова. Различают продольные и поперечные горизонтальные колебания кузова. Горизонтальные колебания вдоль продольной оси называются подергиванием и в значительной степени гасятся с помощью подвески колес.
Колебания вдоль продольной оси проявляются при торможении и разгоне, но не могут быть определяющими для плавности хода. Горизонтальные колебания вдоль поперечной оси кузова (боковые колебания) возможны лишь за счет боковой деформации шин. В результате использования подвески колес кузов совершает главным образом вертикальные, продольно-угловые и поперечно-угловые колебания. Перечисленные колебания и определяют плавность хода автомобиля.
Оценка плавности хода автомобиля. Конечно, плавность хода зависит не только от конструкции автомобиля и его подвески, но и от качества дорожного покрытия и скорости движения. Можно дать следующее определение: плавностью хода называется свойство автомобиля обеспечивать защиту водителя, пассажиров и перевозимого груза от колебаний и вибраций, толчков и ударов, возникающих в результате взаимодействия колес с дорогой.
Само понятие «плавность хода» возникло давно. Каретных дел мастера искусно делали подвеску экипажей с конной тягой, добиваясь высокой плавности хода. Подвеска старинных карет была весьма мягкой, имела длинные рессоры с большим прогибом и малой жесткостью. Любопытно, что по этим параметрам она превосходила подвески колес многих современных автомобилей. В начале своего пути автомобили имели далеко не рекордные скорости среди наземных транспортных средств. Например, в 1894 г. Во время первых автомобильных гонок Париж – Руан автомобили с двигателями Даймлера показали среднюю скорость 20,5 км/ч. Однако за первые 10…15 лет существования автомобиля резко возросла его скорость, превысив 100 км/ч.
Давно известно, что наилучшей плавностью хода обладают автомобили с мягкой подвеской. Так как плавность хода – это не что иное, как колебания подвески. Мягкая подвеска даёт наиболее плавные и комфортные колебания. Снизить жесткость рессор (пружин) можно за счет увеличения их прогиба, а значит, и повышения хода колес относительно кузова. Сделать подвеску мягкой и длинноходной не всегда возможно. Препятствием для увеличения хода колес является не только необходимость в увеличении размеров колесных ниш кузова, но и трудности, связанные с размещением устройств трансмиссии, тормозов и рулевого управления.
Так же увеличить плавность хода можно при помощи установки пневматического упругого элемента (пневмоподвеска).
Пневмоподвеска – пневматическая система, обеспечивающая постоянный клиренс автомобиля при изменении нагрузки, плавность хода, снижает уровень центра тяжести, что повышает устойчивость автомобиля. В стандартную систему входят пневмоподушки, компрессор, ресивер, воздушная магистраль, электроклапаны, датчики давления.
Основные достоинства пневмоподвесок:
– пневмоподвеска очень энергоёмка при больших прогибах в основном рабочем диапазоне, что обеспечивает снижение амплитуды колебаний, а так же уменьшает количество энергии, которая поглащается амортизаторами, регулировка упрощается. Для сравнения, прогрессивная характеристика в подвесках с упругими элементами достижима за счёт достаточного сильного усложнения конструкции;
– регулирование жёсткости автоматом очень легко, так же как и динамичный ход подвески, соответственно условиям нагружения. Это обеспечивает получение большой плавности хода и улучшение других эксплуатационных качеств;
– одинаковые размеры упругого элемента пневмоподвески способствуют её высокой степени унификации для авто разной грузоподъёмности с существенным отличием величины подрессоренных масс, что облегчает ремонт пневматической подвески;
– пневмоэлементы чрезвычайно долговечны, что недостижимо для стальных упругих элементов;
– обеспечение оптимальной кинематики пневматической подвески и рулевого привода более лёгким;
– снижение центра тяжести автомобиля приводит к повышению устойчивости;
– надлежащее положение фар обеспечивается при любой нагрузке;
– тормозные усилия на колёсах точно регулируются в зависимости от колебаний нагрузок на них.
Содержание
Введение 8
1. Обоснование и выбор темы дипломного проекта 12
1.1 Значение подвески для автомобиля 12
1.2 Особенности работы подвески автопоезда 28
1.3 Влияние типа подвески на устойчивость и управляемость автопоезда 32
1.4 Постановка цели и задач дипломного проектирования 34
2. Разработка подвески седельного тягача 36
2.1 Требования к подвеске седельного тягача 36
2.2 Расчёт показателей устойчивости и управляемости автопоезда 41
2.3 Разработка кинематической схемы подвески 46
2.4 Расчёт показателей плавности ходя седельного тягача 49
2.5 Расчёт подвески 51
2.5.1 Расчёт упругого элемента подвески 51
2.5.2 Расчёт гасящего элемента подвески 53
2.5.3 Расчёт компрессора 55
3. Разработка технологии технического обслуживания и ремонта подвески 57
3.1 Перечень операций технического обслуживания подвески 57
3.2 Разработка технологии диагностики подвески 61
3.3 Подбор и разработка технологического оборудования для диагностики подвески 64
3.3.1 Структурная схема приспособления для диагностики подвески 64
3.3.2 Расчёт на прочность наиболее нагруженных деталей приспособления диагностики подвески 69
3.3.3 Правила обслуживания приспособления для диагностики подвески 77
4. Разработка мероприятий БЖД для участка ТО подвески 79
4.1 Актуальность решаемой проблемы 79
4.2 Техника безопасности при ТО автомобиля категории N3 80
4.3 Организационно-технические мероприятия по обеспечению безопасности в пункте ТО 83
4.4 Расчет освещения на участке ТО 85
5. Расчёт технико-экономических показателей проекта 88
5.1 Технико-экономическая оценка электрогидравлического подъёмника для ТО и ремонта подвески 88
5.2 Определение технико-экономических показателей при изготовлении задней пневмоподвески 95
Выводы и предложения 103
Список литературы 105
ПРИЛОЖЕНИЯ
Список литературы
1. http://www.bibliotekar.ru/auto3/26.htm (16.09.2014).
2. Вахламов В.К. Автомобили: Эксплуатационные свойства: Учебник для студентов высших учебных заведений / Владимир Константинович Вахламов. – М.: Издательский центр «Академия», 2005. – 240 с.
3. http://transferof.ru/2008/04/22/sovremennyjj-gruzovojj-avtomobil.html (26.09.2014).
4. http://www.electro-stavr.ru/?about=1&id_tovar=8250 (04.10.2014).
5. http://www.kamaz.ru/ru/vehicle/cars/side/4326/ (08.10.2014).
6. http://www.magistrblog.ru/view_post.php?id=438 (08.10.2014).
7. http://edu.knc.ru/auto/construct/lectures/lec2.9/frame.php?file=9.htm (23.11.2014).
8. http://rudocs.exdat.com/docs/index-33662.html?page=2 (23.11.2014).
9. http://www.transportguide.ru/trguides-1097-1.html (23.11.2014).
10. http://t-k-service.ru/pnevmaticheskaya_podveska_gruzovogo (23.11.2014).
11. http://docs.cntd.ru/document/901788952 (23.11.2014).
12. Дунаев П.Ф. Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. Пособие для студ. техн. спец. вузов/П.Ф. Дунаев, О.П.Леликов./-8-е изд., перераб. и доп. М.: Издательский центр «Академия», 2003г. – 496 с.
13. Решетов Д.Н. Детали машин: Учебник для студ. машиностроит. и механич. спец. вузов – М.: Машиностроение, 1989 г. – 495 с., ил.
14. Коган Э.И., Хайкин В.А. Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта. ? М.: Транспорт, 1984. -327с.: ил.
15. Луковников А.В., Шкрабак В.С. Охрана труда: Учебники для вузов. – 6-е изд., перераб. и доп. – М.: Агропромиздат, 2007. – 517 с.: ил.
16. http://epv.ru/ru/catalogproducts/elmeh/elmehpostdv/mp/ (30.11.2014).
17. http://www.60.by/ru/content/master/dvslusl/reasons/ (30.11.2014).
18. Беклешов. В.К. Технико-экономическое обоснование дипломных проектов: Учебное пособие для вузов. – М.: Высш. шк., 1991. – 176 с.
19. http://metal4u.ru/ (30.11.2014).
20. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Финансы и статистика, 2000. – 304 с.: ил.