СОДЕРЖАНИЕ
Word, ведомость, спецификация, чертежи (часть чертежей представлена выше), титульный лист.
Введение 4
1 Анализ хозяйственной деятельности 6
1.1 Организационная структура предприятия ОАО «720 РЗ СОП» 6
1.2 Анализ технико-экономических показателей предприятия 6
1.3 Общая характеристика цеха по ремонту двигателей 9
1.4 Анализ организации труда в цехе 11
2 Технологическая часть 12
2.1 Общие сведения о дизелях 12
2.2 Основные неисправности дизелей 14
2.3 Организация ремонта двигателей на предприятии 16
2.4 Основные направления развития ремонтного производства 19
2.5 Обоснование выбора темы дипломного проекта 22
2.6 Описание устройства и работа топливоподкачивающего насоса 23
2.7 Анализ неисправностей и дефектов топливоподкачивающих насосов 23
2.8 Расчет параметров, необходимых для реконструкции участка по ремонту топливоподкачивающих насосов 26
2.9 Применение полимеров при ремонте корпуса топливоподкачивающего насоса 29
3 Конструкторская часть 33
3.1 Описание устройства и работа приспособления 33
3.2 Расчет резьбового соединения 34
3.3 Расчет шпоночного соединения 36
3.4 Расчет сварного соединения 37
3.5 Технико-экономическая оценка внедряемой установки и приспособления 39
4 Безопасность жизнедеятельности 42
4.1 Анализ условий труда 42
4.2 Классификация и категорирование объекта 44
4.3 Разработка инженерных решений 46
4.5 Экологическая безопасность 49
5 Технико-экономическая оценка проекта 53
Выводы и предложения 59
Литература 60
Приложение 64
Выдержка из текста дипломной работы
АННОТАЦИЯ
Данный дипломный проект состоит из 70 листов расчетно-пояснительной записки, которая включает 5 разделов и 9 листов графического материала на формате А1.
В первом разделе пояснительной записки дан анализ хозяйственной деятельности предприятия ОАО «720 РЗ СОП». В нем представлена характеристика предприятия и его производственные показатели.
В технологической части проекта описана технология ремонта деталей топливоподкачивающих насосов, общие сведения о дизелях и их ремонте, обоснование выбора темы.
В конструкторской части дано описание испытательного стенда и приспособления. Выполнены прочностные расчеты элементов приспособления.
В четвертом разделе рассмотрены вопросы безопасности и экологичности проекта.
В пятом разделе рассчитаны технико-экономические показатели проекта.
Пояснительная записка заканчивается выводами по дипломному проекту и предложениями, списком литературы, необходимыми приложениями.
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Выполнение дипломного проекта на вышеуказанную тему позволяет сделать следующие выводы.
1 Расчет основных параметров организации ремонта топливоподкачивающего насоса позволяет при соблюдении основных принципов ремонта: параллельности, пропорциональности, ритмичности и непрерывности добиться улучшения организации труда, увеличения производительности рабочих.
2 Внедрение предложенного приспособления для сборки-разборки топливоподкачивающего насоса позволило снизить трудоемкость ремонта и себестоимость одного ремонта, повысить эффективность производства.
3 Проведение мероприятий, предложенных в разделе «Безопасность и экологичность проекта», позволит улучшить состояние охраны труда и экологичность безопасности производства.
4 При расчете экономического эффекта от конструкторской разработки и от внедрения капитальных вложений на организационно-технические мероприятия получаем себестоимость ремонта СЗ = 23600руб., увеличение рентабельности производства до Р=29%. Срок окупаемости кап. вложений 3,4 года.
Список используемой литературы
1 Анурьев В.И. Справочник конструктора. – М.: Машиностроение, 1978.
2 Ачкасов К.А. Прогрессивные способы ремонта сельскохозяйственной техники. – М.: Колос, 1975.
3 Бабусенко С.М. Ремонт тракторов и автомобилей. – М.: Агропромиздат, 1987. – 351 с.
4 Бабусенко С.М. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий. – М.: Агропромиздат, 1990.
5 Белков Г.и. Охрана труда. – М.: Агропромиздат, 1990.
6 Чекмарев А.А., Осипов В.К. Справочник по машиностроительному черчению. – М.: Высшая школа, 2001.
7 ГОСТ 2.105-95. Общие требования к текстовым документам. Взамен ГОСТ 2.105-79, ГОСТ 2.906-71.
8 ГОСТ 3.1118-82. Единая система технологической документации. Формы и правила оформления маршрутных карт. Издание официальное. – Москва.
9 ГОСТ 3.1404-86. Единая система технологической документации. Формы и правила оформления маршрутных карт. Издание официальное. ГОСТ 24643-81. Допуски формы и расположения поверхностей.
11 ГОСТ 8.051-81. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм.
12 Гузенков П.Г. Детали машин: Учебное пособие для студентов вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. школа, 1982.
13 Детали машин. Атлас конструкций: Учебное пособие для студентов вузов. / В.Н. Беляев, И.С. Богатырев, А.В. Буланже и др.; под ред. д-ра техн. наук, проф. Д.Н. Решетова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979.
14 Детали машин в примерах и задачах: Учебное пособие / С.Н. Ничипорчик., М.И. Корженцевский, В.Ф. Калачев и др.; Под ред. С.Н. Ничипорчика. – 2-е изд. – Мн.: Высш. школа, 1981.
15 Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. – М.: Высшая школа, 1985.
16 Козловский Ю.Г., Кардаш В.Ф. Аннотированные чертежи деталей машин.: Учебное пособие для сред. Проф.-техн. училищ. – Мн.: Высш. школа, 1985.
17 Гурвич А.М. Тракторы и автомобили. – 3-е изд. перераб. и доп. М.: Колос, 1983. – 336 с.
18 Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей и двигателей. – М.: Мастерство; Высш. школа, 2001. -496 с.
19 Левитский И.С. Организация ремонта и проектирование сельскохозяйственных ремонтных предприятий. – М.: Колос, 1977.
20 Михальченков А.М., Киселева Л.С., Меметов Р.А., Спиридонов В.К; 3уева Д.С.Стандарт предприятия. – Брянск: Изд-во БГСХА, 2003.
21 Надежность и ремонт машин /Под ред. В.В. Курчаткина. – М.: Колос, 2000. – 776 с.
22 Охрана окружающей среды. Под ред. Белова С.В. – М.: Высшая школа, 1991.
23 Смелов В.П. Курсовое и дипломное проектирование по ремонту. машин. – М.: Колос, 1984.
24 Чернавский С.А .. и др. Проектирование механических передач. М.: Машиностроение, 1984.
25 Черноиванов В.И., Андреев В.П. Восстановление деталей сельскохозяйственных машин. – М.: Колос, 1983.
26 Михальченков А.М., Тюрева А.А., Козарез И.В. Курсовое проектирование по технологии ремонта машин. – Брянск, Брянская ГСХА, 2008.
27 Кравченко И.Н., Зорин В.А., Пучин Е.А. Основы надежности машин.- М.: Изд-во ВИ\\ТУ при Федеральном агентстве специального строительства, 2006. – 260 с.
28 Ремонт машин в агропромышленном комплексе/ под ред.М.И. Юдина. – Краснодар: КГАУ, 2000, – 300 с.
29 Варнаков В.В., Стрельцов В.В., Попов В.Н., Карпенков В.Ф. Технический сервис машин сельскохозяйственного назначения. – М.: Колос, 2000. – 256с.
30 Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве/ под. Ред. В.И. Чернованова. – Москва-Челябинск: ГОСНИТИ, ЧГАУ, 2003. – 992 с.
31 Реховский О.А., Иванов С.С. Справочник по муфтам. – М.: Машиностроение, 1989.
32 Серый И.С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – М.: Колос, 1981.
33 Технические требования на капитальный ремонт тракторов МТЗ80/82.
35 Технология ремонта машин / Под ред. Е.А. Пучина. – М.: КолосС, 2007. – 487с.
36 Экономика технического сервиса на предприятиях АПК / Под ред. Ю.А. Конкина. – М.: КолосС 2005.368 с.
37 Козарез, И.В. Технико-экономическое обоснование инженерных решений в дипломных и курсовых проектах: методические указания / И.В. Козарез, А.А. Тюрева. – Брянск: Издательство Брянской ГСХА, 2011. – с. 144.
38 Тюрева, А.А. Проектирование технологических процессов ремонта и восстановления / А.А. Тюрева, И.В. Козарез. – Брянск: Изд-во Брянской ГСХА, 2012. – 180 с.