СОДЕРЖАНИЕ
Word, ведомость, спецификация, чертежи (часть чертежей представлена выше), титульный лист.
Введение
1. Анализ производственной деятельности ОСПК МТС «Ромодановская»
2. Производственный раздел
2.1 Выбор состава ремонтно-обслуживающей базы
2.2 Разработка схемы генерального плана
2.3 Расчет объемов работ по оказанию технических услуг
2.4 Разработка графика загрузки мастерской
2.5 Обоснование режимов работы и определение фондов времени
2.6 Распределение годового объема работ по видам
2.7 Определение состава подразделений мастерской
2.8 Расчет численности персонала
2.9 Подбор технологического оборудования
2.10 Расчет производственных, вспомогательных и административно-бытовых помещений
2.11 Разработка компоновочного плана и планировки мастерской
2.12 Расчет энергозатрат мастерской
3. Конструкторский раздел
3.1 Патентный анализ существующих приспособлений для полировки поверхностей деталей
3.2 Расчет параметров ленты для полировки шеек коленчатого вала
3.3 Расчет элементов головки на прочность
4. Технологический раздел
4.1 Описание детали и условия работы
4.2 Выбор измерительных инструментов
4.3 Определение дефектов деталей » коэффициента их повторяемости
4.4 Обоснование рационального способа восстановления коленчатого вала двигателя Д-240
4.5 Описание выбранного метода контактной наплавки при восстановлении поверхностей детали
4.6 Выбор технологических режимов нанесения покрытий
4.7 Расчет режимов механической обработки
4.8 Расчет норм времени на выполнение операций
4.9 Разработка технологической документации на восстановление детали
5. Безопасность и экологичность
5.1 Анализ состояния безопасности и экологичности
5.2 Разработка мероприятий по безопасности и экологичности
6 Организационно-экономический раздел
6.1 Основные теоретические положения расчета экономической эффективности при проектировании
6.2 Расчет экономической эффективности разработанного технологического процесса
Заключение
Список использованных источников
Приложения
Выдержка из текста дипломной работы
ДОКЛАД
Особенность агропромышленного и сельхозмашиностроительного комплексов Российской Федерации заключается в том, что до 75 -85 % парка машин и оборудования уже выработали свой амортизационный срок и полностью, и эта ситуация с течением времени только усугубляется. Поступление новой техники осуществляется медленно и не удовлетворяет потребностям аграрного комплекса страны. С другой стороны новая техника, особенно зарубежная, требует совершенно иного, более качественного подхода к обслуживанию и ремонту. Поэтому реорганизация ремонтно-обслуживающей базы предприятия является актуальной задачей.
В ходе анализа хозяйственной деятельности предприятия, были изучены его основные технико-экономические показатели за последние три отчетных года. Было замечено, что предприятие является не убыточным, по отдельным показателям наблюдается рост производства. Однако следует заметить, что за последнее время наблюдается рост затрат на содержание и ремонт автомобилей, тракторов и с/х техники.
Для снижения этих затрат в дипломном проекте производилось следующее:
В производственном разделе проекта изучили состав ремонтно-обслуживающей базы предприятия (ПЛАКАТ №1), осуществили расчет годовой трудоемкости ремонтных работ мастерской, проверочный расчет оборудования, численности персонала, а в существующей мастерской предприятия предлагается: спроектировать участок по восстановлению деталей на базе сварочно-наплавочного участка (ПЛАКАТ №2). Это позволит восстанавливать широкую номенклатуру деталей силами собственного предприятия, что повысит эффективность ремонта и снизит себестоимость ремонтных и обслуживающих работ. С целью эффективности планирования работ был составлен график загрузки мастерской, который представлен на ПЛАКАТЕ №3.
В конструкторском разделе с целью повышения производительности ремонтных работ осуществляли разработку приспособления для полировки шеек коленчатого вала в процессе ремонта.
На начальном этапе проводился патентный анализ существующих приспособлений. Результаты представлены на ПЛАКАТЕ №4.
На ПЛАКАТЕ №5 представлен общий вид приспособления, а на ПЛАКАТЕ №6 представлена деталировка приспособления.
В технологическом разделе проекта разрабатывался технологический процесс восстановления коленчатого вала двигателя ЗМЗ-53 (ПЛАКАТ №7). Он состоит из следующих операций (перечислить из плаката).
В разделе безопасность и экологичность изучалось состояние организации службы безопасности и экологичности предприятия, санитарной гигиены, техники безопасности, пожарной безопасности, экологической безопасности, показателей травматизма, изучались основные недостатки и предлагались мероприятия по их устранению. В частности был проведен уточненный расчет освещенности подразделений мастерской с учетом реорганизации (ПЛАКАТ№8), расчет основных средств пожаротушения.
В экономическом разделе проведен расчет основных технико-экономических показателей проекта (ПЛАКАТ №9) годовой экономический эффект от внедрения мероприятий составил 81000 руб. в год, срок окупаемости предложенных решений 3,6 года. Доклад окончен спасибо за внимание.
Список используемой литературы
1. Бабусенко, С. М. Надежность и ремонт машин. Методические указания по изучению дисциплины и задания для курсовой работы / С. М. Бабусенко – М.: Типография ВСХИЗО, 1988. – 85 с.
2. Бабусенко, С. М. Проектирование ремонтных предприятий / С. М. Бабусенко – М. : Колос, 1981. – 296 с.
3. Допуски и посадки: Справочник в 2-х ч. Ч. 1 / под. Ред. В. Д. Мягкова – Л.: Машиностроение, 1979. – 544 с.
4. Комплексная система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве / под ред. Черепанова С. С. – М: ГОСНИТИ, 1985 – 145 с.
5. Краткий автомобильный справочник. НИАТ. – М.: Транспорт, 1985 – 220 с.
6. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. – М.: Транспорт, 1986-72 с.
7. Подшивалов, Р. Н. Станочные приспособления / Р. Н. Подшивалов, А. В. Коваленко – М. : Машиностроение, 1986 – 152 с.
8. Серый, И. С. Курсовое и дипломное проектирование по надежности и ремонту машин / И. С. Серый, А. П. Смелов, В. Е. Черкун – М.: Агропромиздат, 1991 – 184 с.
9. Ремонт машин / под ред. Тельнова Н. Ф. – М.: Агропромиздат, 1992 – 560 с.
10. Шейнблит, А. Е. Курсовое проектирование деталей машин / А. Е. Шейнблит – М.: Высшая школа, 1991 – 432 с.
11. Комаров, В. А. Курсовое проектирование по технологии ремонта машин: Учебное пособие / В. А. Комаров, Е. А. Нуянзин – Саранск: «Рузаевский печатник», 2006. – 60 с.
12. Безопасность жизнедеятельности / под ред. Белова С. В. – М,: Высшая школа, 1999-448 с.
13. Черноиванов, В. И. Восстановление деталей машин / В. И. Черноиванов. М. : ГОСНИТИ, 1995. – 278 с.
14. Марочник сталей и сплавов / под ред. А. С. Зубченко. – М. : Машиностроение, 2003. – 784 с.
15. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 / под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М. : Машиностроение, 1985. – 496 с.
16. Типовые нормы времени на ремонт сельскохозяйственной техники. – Л.: Колос. Ленингр. отд-ние, 1978. – 208 с. (Центр. бюро нормативов по труду при Науч.-исслед. ин-те труда)
17. Пат. 2198082 Российская Федерация, МПК7 В 23 К 26/36, В 24 В 7/17. Станок для двусторонней полировки дисков / Передрей Ю. М. ; заявитель и патентообладатель Пензенский технологический институт. – № 200103903/02 : заявл. 12.02.01 ; опубл. 12.02.03 (II ч.). – 3 с.
18. Пат. 2083445 Российская Федерация, МПК7 В 64 F 5/00. Устройство для очистки и полировки поверхностей / Барышев Е. С., Барышева Н. Е. ; заявитель и патентообладатель Барышев Е. С. – № 5059886/11 : заявл. 24.08.92 ; опубл. 10.07.97 (II ч.). – 3 с.
19. Пат. 2009805 Российская Федерация, МПК7 В 23 Н 5/06. Устройство для электрохимико-механического полирования и доводки деталей / Дружкин В. И. ; заявитель и патентообладатель Дружкин В. И. – № 4725296/08 : заявл. 31.07.89 ; опубл. 30.03.94 (II ч.). – 1 с.
20. ГОСТ 12.1.005 – 88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. – М. : 1989. – 32 с.
21. ГОСТ 12.2.007.13-88. Система стандартов безопасности труда. Лампы электрические. Требования безопасности. – М. : 1988. – 27 с.
22. ГОСТ 12.1.004-91. Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования. – М. : 1992. – 36 с.
23. ГОСТ 12.4.011-89. Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация. – М. : 1989. – 24 с.
24. Охрана труда и окружающей среды : учебное пособие для дипломного проектирования / под ред. С. А Мекалова – М. : МВМИ, 1987.