Разработка технологического процесса восстановления вала кулачкового топливного насоса

СОДЕРЖАНИЕ

 

Word, ведомость, спецификация, чертежи (часть чертежей представлена выше), титульный лист.

 

Введение

1. Формирование исходных данных для проектирования

1.1 Общая характеристика хозяйства

1.2 Имеющиеся средства механизации в хозяйстве и их годовая загрузка

1.3 Ремонтно-обслуживающая база хозяйства

1.4 Исполнители работ по ремонту и техническому обслуживанию машин в хозяйстве

1.5 Фактически сложившееся планирование ТО и ремонта машин в  хозяйстве

1.6 Цель и задачи проектирования

2. Расчёт годового объёма ремонтно-обслуживающих работ в хозяйстве и составление календарного плана

2.1 Методика расчета и результаты

2.2 Составление календарного плана ремонтно-обслужива-ющих работ по хозяйству

2.3 Прогнозирование коэффициентов готовности по маркам машин

2.4 Обоснование и распределение ремонтно-обслуживаю-щих работ по месту их выполнения………………………

2.5 Годовая производственная программа ЦРМ

3. Проектирование производственного процесса ремонта машин в ЦРМ

3.1 Режим работы ЦРМ и расчет фондов времени исполнителей и оборудования

3.2 Уточнение производственной структуры ЦРМ

3.3 Расчет персонала ЦРМ

3.4 Расчет потребности ЦРМ в оборудовании

3.5 Расчет потребности ЦРМ в площадях

3.6 Расчет площади ремонтно-монтажного участка

3.7 Рекомендации по организации труда рабочих в ЦРМ и по организации общего технологического процесса

4. Разработка технологического процесса восстановления вала кулачкового топливного насоса

4.1 Основные дефекты восстанавливаемой детали

4.2 Восстановление кулачкового вала

4.3 Расчет режимов обработки и норм времени

4.4 Технологический процесс восстановления вала кулачкового 

5. Разработка конструкции приспособления для шлифования кулачковых валов на токарном станке

5.1 Актуальность разработки конструкции приспособления 

5.2 Конструктивные и прочностные расчеты

5.3 Определение опорных реакций и построение изгибающих моментов от сил, действующих в вертикальной плоскости (X;0;Y)

5.4 Расчет вала на прочность

5.5 Расчет подшипников скольжения для вала

6. Безопасность и экологичность жизнедеятельности

6.1 Общие положения

6.2 Анализ состояния условий труда

6.3 Анализ травматизма

6.4 Мероприятия по охране труда в ЦРМ, которые следует включить в план

6.5 Мероприятия по охране труда в ЦРМ, которые следует включить в план

6.6 Оценка безопасности устройства для шлифования кулачковых валов

6.7 Экологичность

7 Экономическая эффективность ремонта и ТО машин в ЦРМ и разработанного приспособления

7.1 Экономическая эффективность ремонта и ТО машин в ЦРМ

7.2 Экономическая эффективность разработанного приспособления для восстановления валов кулачковых

Заключение

Список использованных источников

Приложение

 

Выдержка из текста дипломной работы

 

Введение

На данном этапе развития сельскохозяйственного производства важное значение  в снижение затрат на содержание сельскохозяйственной техники  имеет уровень организации и технологии ремонта машин в ремонтных мастерских хозяйств, где выполняется  основной объем   ремонтно-обслуживающих работ по обеспечению готовности  машинно-тракторного парка.

Ограниченные возможности обновления парка, постоянно возрастающие объемы ремонтно-обслуживающих работ и жизненная необходимость работоспособности машин для выполнения механизированных работ  по производству  сельскохозяйственной продукции  обязывают  изыскать выходы из тяжелейшего кризиса, в котором оказалось большинство предприятий. Общее направление – это реализация энерго- и ресурсосберегающих технологий.

Имеющаяся в АПК ремонтно-обслуживающая база пока еще имеет некоторый потенциал для  выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту техники.

Важнейшими условиями выполнения технического обслуживания в соответствии с технологией является подбор квалифицированных кадров, основных его исполнителей – мастеров-наладчиков, восстановление стационарных постов и укомплектование службы передвижными агрегатами технического обслуживания из расчета 3 агрегата на 100 физических тракторов.

Для своевременного и качественного выполнения ремонтно-обслуживающих работ ПТО должны иметь в достатке необходимые производственные площади, современное ремонтно-технологическое оборудование. В связи с этим возникает необходимость в  дооснащении технологическим оборудованием таких участков, как участок ремонта агрегатов, участок ремонта приборов систем питания, участок ремонта аккумуляторов и медницко-жестяницкий.

С этой целью в данном проекте разработаны вопросы дооснащения  профилактория  автопарка ЗАО фирмы “Агрокомплекс” Выселковского района.

 

Список используемой литературы

 

1. Авдеев М.В. и др.  Технология ремонта машин и оборудования. Агропромиздат, 1986.

2. Анурьев В.И.  Справочник конструктора – машиностроителя. – М.: «Машиностроение», 1981 – в трех томах.

3. Беляев Н.М. Сопротивление материалов – М: Госиздат,1966.

4. Воловик Е.Л. Справочник по восстановлению деталей. – М.: Колос, 1981. – 351 с., ил. 

5. Герцбах И.Б., Кордонский Х.Б. Модели отказов.- М.: Изд-во «Советское радио», 1966. – 167 с.

6. Гумбарова Л.В. Методическое указание. – Краснодар: КГАУ, 1999

7. Дворядский Н.И., Гумбарова Л.В. Методика определения экономической эффективности применения мобильных и стационарных сельскохозяйственных машин и их комплексов. – Краснодар, 1998

8. Иванов М.Н.   Детали машин. – М.: «Высшая школа», 1992.

9. Ицкович Г.М. и др.  Руководство к решению задач по сопротивлению материалов. – М: «Высшая школа», 1970 – 543 с.

10. Оборудование для текущего ремонта сельскохозяйственной техники. Справочник. С.С. Черепанов, А.А. Афанасьев и др.; под ред. С.С.Черепанова. – М: Колос, 1981.

11. Половко А.М. Основы теории надёжности. – М.: Изд-во «Наука», 1964. – 446 с.

12. Сидоренко С.М., Петунин А.Ф.  Безопасность и экологичность дипломного проекта. Методическое пособие. – Краснодар: КГАУ, 2003. – 101 с.

13. Справочник. Охрана труда при ремонте и обслуживании сельскохозяйственной техники. – М: 1988.

14. Технология восстановления и упрочнения деталей машин / КГАУ, ВНИИТУВИД «Ремдеталь» и др.; под общ. ред. докторов технических наук, профессоров М.И. Юдина и Лялякина. – Краснодар, 2000.-352 с.

15. Цуканович Г.М. и др. Руководство к решению задач по сопротивлению материалов. – М.: «Высшая школа», 1979.

16. Янчин Ю.Д. Разработка технологических процессов восстановления деталей. Учебное пособие. – Краснодар: КГАУ, 2002. – 71 с.

17. Юдин М.И., Стукопин Н.И., Ширай О.Г.   Организация ремонтно-обслуживающего производства в сельском хозяйстве. Издание второе, переработанное и дополненное. Учебник. – Краснодар, КГАУ, 2002. – 944 с.