СОДЕРЖАНИЕ
Word, ведомость, спецификация, чертежи (часть чертежей представлена выше), титульный лист.
1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ И ФОРМИРОВАНИЯ ДАННЫХ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1.1 Характеристика ОАО РТП «Усть-Лабинсктехсервис»
1.2 Организация технологического процесса ремонта дизелей и пути повышения эффективности ремонтного предприятия
1.3 Технологический процесс ремонта агрегата масляных систем
1.4
1.5
1.6 Обоснование темы проекта.
2. РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ УЧАСТКА ПО РЕМОНТУ АГРЕГАТОВ МАСЛЯНЫХ СИСТЕМ
2.1 Расчет производственной программы
2.2 Расчет технологических параметров
2.3 Определение количества исполнителей
2.4 Расчёт потребности участка в ремонтно-технологическом оборудовании
2.5
2.6 Расчет площади участка
3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
МАСЛЯНОГО НАСОСА ДИЗЕЛЯ КамАЗ-740
3.1 Определение внутренних объёмных утечек в зависимости от величины торцового зазора
3.2 Определение внутренних объемных утечек в зависимости от величины радиального зазора
4 РАЗРАБОТКА МАРШРУТНО-ОПЕРАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ РЕМОНТА КОРПУСА МАСЛЯНОГО НАСОСА
4.1 Характеристика ремонтируемой детали
4.2 Установление характерных дефектов и износ детали
4.3 Восстановление и ремонт корпусов насосов
4.4 Разработка технологического процесса восстановления корпуса насоса
5 РАЗРАБОТКА ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ КОРПУСОВ НАСОСОВ
5.1 Анализ существующих приспособлений для растачивания
5.2 Конструкция устройства и работа приспособления
5.3 Расчет элементов приспособления
6 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ
6.1 Организационные вопросы безопасности
6.2 Безопасность процессов
6.3 Противопожарная профилактика
6.4 Экологичность процесса
7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕКОНСТРУИРОВАННОГО УЧАСТКА ПО РЕМОНТУ АГРЕГАТОВ МАСЛЯНЫХ СИСТЕМ И ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ КОРПУСОВ НАСОСА.
7.1 Экономическая эффективность использования реконструированного участка по ремонту агрегатов масляных систем.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Выдержка из текста дипломной работы
АННОТАЦИЯ
В данном дипломном проекте проведен анализ производственной деятельности ремонтно-технического предприятия «Усть-Лабинсктехсервис».
Предложен проект реконструкции участка по ремонту масляных систем дизелей с использованием предлагаемой технологии восстановления корпусов насосов методом изменения геометрических форм и размеров деталей (эксцентрическое растачивание).
Проведен расчет технологических параметров участка и разработана маршрутно-операционная технология восстановления корпуса насоса, обоснованная теоретическими исследованиями.
Разработано приспособление для растачивания корпусов насосов на токарно-винторезном станке 16К20.
Определены мероприятия по безопасности и экологичности.
Приведены расчеты технико-экономических показателей реконструируемого участка и разработанного приспособления.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Анализ производственной деятельности предприятия показывает, что для повышения эффективности его работы, следует увеличивать номенклатуру ремонтируемых двигателей.
Расчет технологических параметров участка по ремонту масляных насосов при расчетной производственной программе 5511 насосов показал, что потребное количество рабочих на участке составляет 5 человек, продолжительность технологического процесса 4,5 часа. Фронт ремонта составляет 13 насосов, при такте ремонта 0,36 часа. При этом расчетная площадь участка составляет 115,2 м2.
Анализ существующих способов восстановления корпусов масляных насосов и проведены теоретические расчеты показатели целесообразность восстановления корпусов насосов методом изменения его геометрических форм и размеров (эксцентрическое растачивание). При этом полное время технологического цикла ремонта насоса составляет 4,5 часа.
Разработанное приспособление для растачивания корпусов обеспечивает надежное базирование детали и позволяет проводить обработку корпуса с соблюдением всех технологических требований. При этом трудоемкость ремонта снижается на 0,1 чел.-ч. Технико-экономические расчеты показали, что предлагаемая реконструкция участка позволит снизить себестоимость единицы ремонта на 30 руб. при годовой экономии от снижения себестоимости ремонта 165,2 тыс. руб.